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框架柱加固工程施工方案

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浏览:- 发布日期:2015-12-14 09:20:00【

曼卡特带您学习框架柱加固工程施工方案

一、 工程概述

根据甲方要求,某职工集资楼部分框架柱需进行加固。根据设计院要求,加固方法为湿式包钢加固法,即在加固柱四角新增角钢,并通过缀板连接。包钢部位均进行灌胶处理,以使加固的包钢和原结构柱共同作用达到加固目的。

二、施工准备

图纸会审:本工程进场前,在现场根据施工图作详细的技术交底,明确设计意图;

技术交底:队伍进场后,施工单位技术人员应该根据施工图纸作出施工计划书,根据先后顺序及施工进度,依次对每一道工序作出详细的技术交底,让所有的施工人员都熟悉施工程序,领会操作要领。在每一个施工环节施工管理人员都应跟班作业进行过程控制,使所有工艺都按规范和设计图纸进行施工。

三、加固施工方案

粘型钢工艺流程:基层处理→放线→下料、制作→安装、焊接→封口→密封检查→灌注胶调配→灌胶→空鼓检验→表面喷砂、防护处理

(一)基层处理:分为混凝土面处理和钢材粘结表面处理。

1、混凝土表面处理将柱面混凝土不平整部位用人工凿出大体平整,如有粉刷层,应先剥掉粉刷层。穿楼板位置,应采用人工凿穿,保留板内钢筋。此处柱面应修凿平直、顺滑。用金刚片将混凝土表面混凝土打磨掉2~3mm,直至露出砼新基面。打磨要求平整。转角部位应磨出小圆角,曲率半径≥10mm。以上工序完成后再用脱脂棉蘸丙酮将打磨后的混凝土表面清洗干净,直至无粉尘。在设有锚栓的部位应在基层打磨前用电锤钻孔,孔内亦应清洗干净。对于混凝土面打磨后,基层如出现孔洞、蜂窝麻面等现象,应事先采用混凝土修补胶修补平整,修补后应注意养护。对于柱脚及柱顶(一层楼面部分)部位,应先采用切割机将地面砼面层和瓷砖切割分离,再对砼面层进行破碎,并清理面层以下填充材料,直至楼板结构层。

2、钢材粘贴面粗糙处理将待粘贴表面用角磨机打磨除锈,通风位置整齐堆放。

(二)钢板或型钢下料、制作

根据图纸要求,在加固混凝土面上按照图纸要求用墨线弹出安装的位置。对照施工图纸结合现场实际尺寸,对钢板或型钢进行下料。下料过程中应注意:1、加固柱四周角钢对接位置应相互错开至少50cm,不得在同一水平位置,且对接接头不得设在楼板穿洞位置。2、设置有锚栓的部位,应预先用台钻钻孔,不宜采用氧割割孔。3、焊接采用E43焊条,钢板接触边均为满焊。

(三)缀板或角钢安装、焊接

将下料成型的角钢用夹具(或铁丝)临时固定在柱的四角,调整位置后,为防止安装焊接过程中角钢变形,先进行上、中、下部位缀板安装焊接,以对角钢定型,然后即可进行大面积的缀板安装焊接。缀板与角钢采用卡口平焊。角钢安装后,将穿楼板处楼板钢筋与角钢焊接,保证此处结构完整性。柱面与角钢之间的间隙要控制在2~3mm之间,可在安装时将钢板或缀板与混凝土面之间插入垫片,以控制间隙

(四)柱脚型钢安装

柱脚型钢安装应在角钢及缀板安装完毕后进行。柱脚型钢锚固采用M16高强188金宝搏亚洲体育app-bte365正规网站植入楼板。植筋钻孔孔径为20mm。

(五)柱顶连接板扁钢安装

柱顶连接板扁钢5mm厚,从板底至梁底通长与受力角钢焊接,遇梁后倒角钢板为100mm,设二道¢16对穿梁连接杆(梁高400mm以上,梁高400mm以下设一道),以梁高均匀分布,并与钢板焊接。

(六)密封:

用封口胶将角钢或扁钢周围封闭,在适当位置留出排气孔,并在有利于灌胶处安装灌胶嘴。灌胶嘴为直径8~10mm软质管,长度约为5~8cm,伸入角钢或缀板内3~4cm。每根角钢均应设置灌胶嘴,从下往上依次设置,设置间距为1~1.5m。

(七)灌注结构胶调配:

调配时将改性环氧树脂灌注胶按厂家推荐比例倒入干净的容器中,沿同一方向搅拌均匀,到色泽一致为止。

(八)灌胶:待封口胶干透后,通气试压,满足要求后以0.2~0.3MPa压力将配制好的灌注胶倒入专用压力罐从灌胶嘴压入缀板或角钢与柱面之间的缝隙。灌胶从柱最下端的灌胶嘴开始,当上一灌胶嘴匀速出胶后,停止加压,及时对灌胶嘴进行封堵,再将灌胶管接灌胶嘴继续灌胶,直至灌到柱顶端最后一个灌胶嘴匀速出胶为止。灌胶完成后,穿楼板处支设吊模浇筑C35微膨胀细石混凝土封闭。

(九)检验:待灌注胶固化后,用小锤敲击角钢及钢板,若无空洞声,表示灌胶密实。灌胶的密实度应大于95%,否则应在适当部位钻孔补灌,直到满足要求。

(十)扁钢或角钢表面处理:

型钢表面(包括混凝土表面)应在外表面涂刷一层灌注胶,喷撒干燥粗砂,以利与后期柱表面砂浆粉刷的结合。

(十一)注意事项:1、灌胶后不应再对扁钢或角钢进行锤击、扰动。2、打磨后的柱表面无浮砂、灰尘且表面平整。3、钢板或角钢的焊接需满足《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。角钢对接、角钢与缀板之间的连接要求满焊。

四、质量保证措施

1.严把材料质量关。进场材料必须经附件合格后方可使用;

2.保持钢板(型钢)内侧、砼表的清洁,防止二次污染;

3.灌注胶的调胶注意好时间,调好胶应马上使用完,不得让胶体硬化后使用,大约30分钟内用完;灌胶材料的调配,由专业人员调配,不得随意更换调胶人员和擅自更改配比。调配前,应检查好胶质,胶质不得超过12个月,如胶质有问题不得使用

4.每个施工环节必须进行技术交底,且每一个工人必须是熟练工人。

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